реферат на тему верстати шліфувальної

Реферат Деревообробні шліфувальні верстати. Страница 1 из 2 | Следующая страница. >СОДЕРЖАНИЕ. Реферат на тему: Гармонійна лінеаризація. Предмет: Теорія >Автоматического Управління Тема: Гармонійна >линеаризация Метод гармонійного. Реферат на тему: Гетероцепні і карбоцепні волокна.

Реферат Шліфувальні верстати. Тема: Курсовые проекты. Міністерство освіти Російської Федерації. Шліфування - один з прогресивних методів обробки металів різанням. При шліфуванні припуск на обробку зрізають абразивними інструментами - шліфувальними кругами. Шліфувальний круг являє собою пористе тіло, що складається з великого числа абразивних зерен, скріплених між собою зв'язкою. Між зернами круга і зв'язкою розташовані пори. Матеріали високої твердості, з яких утворені зерна шліфувального круга, називають абразивними.

Шліфувальні верстати. Після надання деталям правильної форми на поверхні деревини залишаються хвилі від обертового інструменту та інші нерівності, які не дають змоги здійснювати якісне опорядження. Різальним інструментом для всіх шліфувальних верстатів є шліфувальні шкурки, що складаються з паперової або тканинної основи, на яку наклеєно дрібні абразивні зерна з матеріалу підвищеної твердості (скла, кремнію, електрокорунду та ін.). У процесі шліфування шкурки працюють як мікроскопічні різці. Залежно від величини абразивних зерен шкурки розрізняють за номерами зернистості (табл. 7). Номер шкурки дорівнює середньому розміру наклеєних зерен, вираженому в сотих частках міліметра.

Найчастіше на ремонтних підприємствах використовують такі типи шліфувальних верстатів: універсальні круглошліфувальні верстати, внутрішньошліфувальних верстати з обертової заготівлею, плоскошліфувальні верстати і заточувальні верстати. Всі вони мають гідравлічний привід, який в основному використовується для зворотно-поступального руху столу з дросельним регулюванням. Крім того, верстати обладнані пристроєм для правки шліфувального круга. круглошліфувальні напівавтомати(Рис.4) Набули найбільшого поширення. Вони призначені для шліфування зовнішніх циліндричних і конічних поверхонь заготовок, що.

Шліфувальні верстати поділяються на такі види: круглошліфувальні верстати для зовнішнього і внутрішнього шліфування, безцент-рово-шліфувальні, плоскошліфувальні і спеціалізовані. Круглошліфувальні верстати для зовнішнього шліфування бувають прості (неуніверсальні), універсальні, врізні і спеціальні. На цих верстатах можна шліфувати деталі діаметром до 450 мм при довжині до 5600 мм. Універсальні верстати цього типу дозволяють виконувати внутрішнє шліфування отворів діаметром до 200 мм з осьовою довжиною до 125 мм. Внутрішньо-шліфувальні верстати дають змогу обробляти отвори діаметром від 3 до 8.

Шліфувальні верстати поділяються на такі види: круглошліфувальні верстати для зовнішнього і внутрішнього шліфування, безцентрово-шліфувальні, плоскошліфувальні і спеціалізовані. Круглошліфувальні верстати для зовнішнього шліфування бувають прості (неуніверсальні), універсальні, врізні і спеціальні. На цих верстатах можна шліфувати деталі діаметром до 450 мм при довжині до 5600 мм.. Конспект на урок Наука скачати.

РЕФЕРАТ. до випускної роботи магістра. ВСТУП 1. Аналіз сучасних способів призначення режимів шліфування. 1.1. Класичний метод знаходження режимів шліфування. 1.2. Миттєва поточна лімітована різальна здатність круга. 2. Розробка вузла пружного підтискування шліфувального круга до зразка на внутрішньошліфувальному верстаті 3А227П. 2.1. Аналіз сучасних конструкцій пристроїв для шліфування за пружною схемою. 2.2. Розробка конструкції шліфувальної бабки внутрішньо шліфувального верстата 3А227П для шліфування за пружною схемою. 2.3. Модернізація верстата 3А227П для електроерозійних впливів на РПК.

Шліфувальні верстати згідно класифікації відносяться до третьої групи. Верстати цієї групи поділяються на круглошліфувальні, внутрішньошліфувальні, обдирношліфувальні, спеціалізовані шліфувальні, заточні та плоскошліфувальні. В машинобудуванні застосовують також шліфувальні верстати для обробки різьб, зубців коліс, шліців та ін. З метою досягання високої чистоти поверхні застосовують шліфувально-доводжувальні та шліфувально-притиральні верстати, а для отримання дзеркальної поверхні – полірувальні верстати. Для підвищення якісних показників оброблювальних поверхонь до шліфувальних верстатів вис.

15.5.14. Заточувальні (шліфувальні) верстати при роботі без охолодження повинні бути оснащені пилевідсмоктуючими пристроями. Робота на ножицях, пилках та пресах. 15.6.1. Ножиці для різання листового металу повинні мати стіл та запобіжну лінійку, укріплену так, щоб місця розрізу залишались видимими для робітника. 15.6.4. Експлуатація ножиць не допускається при наявності одного із наступних дефектів: щербин, вм’ятин, тріщин у будь-якій частині ножа, затуплення різальної кромки, а також при наявності зазорів між різальними кромками ножів більше допустимої величини. 15.6.5. Неробоча частина диска круглопиляльного верстата повинна огороджуватись.

Заточувальні верстати підрозділяються на прості заточувально-шліфувальні, універсально-заточувальні і спеціальні верстати для заточення різців, свердлів, фрез, зуборізних інструментів, протягань, мітчиків. Небезпечними і шкідливими виробничими факторами при роботі на шліфувальних і заточувальних верстатах є абразивні інструменти, мастильно-охолоджуючі рідини (МОР), погано закріплені заготівлі, підвищена запиленість повітря робочої зони, утворення в ньому аерозолів при обробці з використанням мастильно-охолодних рідин, підвищена вібрація і шум при роботі ручними шліфувальними машинами. Абразивн.

4. Полірувальні та шліфувальні (сухого шліфування) верстати повинні бути обладнані місцевою витяжною вентиляцією. Працювати при відсутності або несправності вентиляції не дозволяється. 5. Шліфувальні верстати з електромагнітними плитами повинні мати блокуючі пристрої, що виключають рух столу і обертання шліфувального круга при припиненні подачі електроенергії в електромагнітну плиту. 6. При заточуванні, поліровці і шліфуванні виробів, утримуваних в руках, повинні застосовуватися спеціальні пристосування (підручники) і оправлення.

Шліфуванням називають процеси обробки заготовки ріжучим інструментом, робоча частина якого містить частинки абразивного матеріалу. Оброблена поверхня являє собою сукупність мікрослідів абразивних зерен і має малу шорсткість. Як правило, ріжучий інструмент виконують у вигляді шліфувального круга, головки, бруска (рис. 11.102). Рис. 11.102. Зовнішній вигляд абразивного шліфувального інструменту: а - круги; б - головки; в - бруски. Рис. 11.103. Схема шліфування: 1 - шліфувальний круг; 2 - зерна; 3 -связка; 4 - пори; 5 - заготівля.

Шліфувальний верстат - це спеціальне обладнання, робочий інструмент якого обертається абразив. Верстати цього типу використовують для фінішної обробки вузлів. Шліфувальний верстат прибирає з поверхні оброблюваної деталі необхідної товщини шар матеріалу при дуже високому рівні точності обробки, що досягає іноді навіть сотих частин міліметра. Придаваемая оброблюваної поверхні деталі чистота досягає самого вищого рівня. Сфера використання шліфувальних верстатів, однак, не тільки чистова обробка. У багатьох випадках вони з успіхом застосовуються замість фрезерного або токарного обладнання, які тра.

Залежно від призначення виділяють 5 видів шліфувальних верстатів: круглошліфувальні - їх призначення - обробка торця виробу. внутрішньошліфувальні - обробка внутрішньої частини виробу. За допомогою такого станка знімають задирки з внутрішньої частини діаметру циліндра. плоскошліфувальний - застосовуючий такий вид верстату, можно здійснювати звичайну обробки поверхонь матеріалу. Верстат повинен мати також додаткові можливості. Зокрема, станції для збільшення обсягів виробництва, якими часто комплектуються плоскошліфувальні верстати. Зверніть увагу, зокрема, на ширину станка. Чим вона ширше, тим ширшу деталь можна обробляти. Значною характеристикою є плавність зміни швидкості стрічок.